取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~一、
不同喂料方式
同向平雙的喂料方式多種多塑料擠出機生產的喂料方式多種多樣，其中最常見、應用最多的是上喂料，一般用于主喂料，設計在第一節機筒處；其次是側喂料，一般用于填充料加入，設計在主機中部；強制喂料一般用于流動性較低的物料或在主機中部加料用。喂料系統是整機的輸入端，它能否正常、穩定、高效地工作將直接影響到整機性能的發揮。主要體現在以下幾個方面：
(1) 喂料量：主喂料量的大小影響整機工作的飽和性，多路喂料系統中喂料量不僅影響整機工作的飽和性而且還影響物料的配方。所以喂料量與主機的匹配性及喂料量自身的精確性都是很重要的。
(2) 穩定性：喂料機必須高效穩定地工作，才能保證整機正常工作和制品質量穩定。這里穩定性主要指轉速，穩定的轉速才能保證穩定的喂料量，所以電控系統一般按恒扭矩輸出。
二、
喂料系統的構成
喂料系統由供料系統、料斗、喂料機三部分構成，喂料系統的發展就是這三部分的發展。
01
供料系統
最初喂料機由人工加料，勞動強度大，生產效率低，現在國內大部分廠家都已采用自動上料機。自動上料機主要有真空上料機、彈簧上料機和螺旋上料機三種。
真空上料機主要用于粒料，易控制、體積小、結構簡單、便于維修，但用于帶有粉末助劑的粒料時，易使助劑丟失，影響產品質量，同時也影響上料機自身的使用。
彈簧上料機可用于粉料、粒料，性能優于真空上料機，缺點是彈簧易在料管內卡死，不便維修。
螺旋上料機可用于粉料、粒料和混合料，優點是穩定性好，缺點是體積較大。這三種上料機均可通過料斗限位計實現自動化控制。
自動上料機的技術在我國已比較成熟，許多廠家已有多年成熟的生產經驗，生產的多種型號的自動上料機性能都很好。
02
料斗
料斗應該是歸屬于喂料機的一個部件，這里單獨討論是因為其重要性和復雜性。最初料斗是圓錐形的，后來為了解決物料架橋問題，出現了多種形狀的料斗，有的容積變小并帶單獨攪拌器。架橋問題一直以來是困擾喂料系統的一個難題，各種形式料斗的岀現、各種結構攪拌方式的采用都是為了解決這一問題，但一般都存在結構復雜和對物料適應面較窄的問題。
03
喂料機
喂料機是喂料系統的關鍵部件，一般由喂料螺桿、減速機、喂料電機、喂料機筒等幾部分組成。
（1）喂料螺桿
喂料螺桿的結構形式對喂料機的性能起決定性的因素。喂料螺桿從最初的單螺桿到現在的雙螺桿結構形式多種多樣，各適應于不同的物料。
（2）減速機
単螺桿喂料機一般直接選用擺線針輪減速機帶動螺桿即可，螺桿轉速一般在12~120r/min左右。雙螺桿喂料機則需另外增加一個轉速分配箱，一般為齒輪傳動。也有一種同步帶傳動的結構，這種結構其實是一種失敗結構，因為事實證明，當螺桿被物料卡死幾次后，同步帶便因磨損而失效。
（3）喂料電機
喂料電機一般采用變頻調速三相異步電動機， 選取功率時應考慮螺桿卡料時的穩定性及摩擦熱和傳導熱對電機工作的影響。當功率低于1.1kW時，容易出現轉速不穩和電機發熱現象。
普通喂料機一般情況下都具有穩定的加料功能，但對于某些粘性較大的物料必須增加一個強制垂直喂料機才能保證穩定喂料。
另外當其用于側喂料時，由于頭部阻力較大影響穩定喂料，這時可釆用上下兩臺喂料機，上面的喂料機用于計量，下面的喂料機用于強制喂料。當對喂料量要求較嚴時，可釆用失重式計量秤加料機等計量式喂料機。
通過以上分析不難發現，喂料系統是一個相當復雜的系統。物料架橋問題和螺桿對物料的適應性是要解決的兩大難題。
